Kako oprema za prosijavanje radi na odvajanju čestica na temelju veličine ili drugih karakteristika?

Oprema za prosijavanje naširoko se koristi u brojnim industrijama i pakiranjima za odvajanje otpada prvenstveno na temelju njihove duljine ili različitih karakteristika. Zapošljava izuzetne strategije i mehanizme za učinkovito i ispravno klasificiranje i odvajanje čestica različitih veličina ili kuća. U ovom će se članku govoriti o radnim standardima iza neke opreme za prosijavanje koja se inače koristi.

1. Vibrirajuća sita:

Vibrirajući monitori jedan su od najčešće korištenih uređaja za prosijavanje. Obuhvaćaju površinu za probir, obično pletenu mrežu ili perforiranu ploču, postavljenu na okvir. Površina za prosijavanje vibrira se rutinski ili električno kako bi došlo do kretanja čestica i odvajanja.

- Mehanička vibrirajuća sita:

Mehanički vibrirajući monitori obično koriste sustav ekscentričnih utega za generiranje vibracija. Motor na električni pogon pokreće osovinu na kojoj je postavljen uteg neuravnoteženosti. Dok se motor okreće, uteg neuravnoteženosti stvara centrifugalnu silu, stvarajući vibracije koje se mogu prenijeti na pod zaslona. To uzrokuje cijepanje čestica u skladu s njihovom duljinom dok prolaze preko zaslona.

- Električna vibrirajuća sita:

Električni vibrirajući monitori koriste elektromagnetske vibratore za generiranje vibracija. Električna zavojnica, dok je pod naponom, stvara magnetsko područje koje pokreće magnet povezan s površinom zaslona. Ovo ponovno-naprijed kretanje potiče određene vibracije za odvajanje čestica u potpunosti na temelju njihove veličine.

2. Žiroskopski zasloni:

Žiroskopski zasloni, koji se također nazivaju rotacijski sita ili rotacijski zasloni, koriste rotacijski pokret za odvajanje krhotina. Ovi monitori se sastoje od više od jednog sloja monitora naslaganih na vrhu svakog drugog, s postupno manjim veličinama mreže. Zasloni su postavljeni na okruglo tijelo i pokreću ih motor koji daje kružno kretanje cijelom sastanku.

Dok se čestice unose na vrh zaslona, ​​podvrgnute su kružnom kretanju, koje slijedi kaskadno kretanje. Čestice manje od mrežice koja se formira padaju kroz zaslon, čak i kada se krupni ostaci nose duž površine zaslona i prije ili kasnije isprazne. Ovaj se postupak nastavlja na svakom sljedećem zaslonu, omogućujući da se krhotine razvrstaju u frakcije različitih duljina.

3. Zračni klasifikatori:

Zračni klasifikatori odvajaju krhotine na temelju njihove veličine, oblika, gustoće ili drugih mjesta korištenjem standarda otpora zraka i centrifugalne sile. Oslanjaju se na kontrolirano klizanje zraka za držanje čestica kroz slijed komora u kojima dolazi do odvajanja.

- Centrifugalni zračni klasifikatori:

Centrifugalni zračni klasifikatori koriste centrifugalnu silu za odvajanje čestica. Tkanina za punjenje dovodi se u rotirajući kotač klasifikatora, koji se okreće upravljanom brzinom. Dok čestice teku duž kotača klasifikatora, centrifugalna sila baca krhotine različitih veličina prema vanjskim rubovima. Veći ostaci ne uspijevaju uočiti zakrivljenost i talože se na vanjsku stijenku, dok se manji ostaci zadržavaju duž kotača i nakupljaju se u sredini.

- Inercijski zračni klasifikatori:

Inercijski zračni klasifikatori odvajaju čestice u potpunosti na temelju njihovih aerodinamičkih domova. Obuhvaćaju okomitu komoru s ulazom za materijal i niz lopatica ili lopatica koje pokreću vrtložno strujanje zraka. Dok čestice ulaze u komoru, vrtložno strujanje zraka stvara polje centrifugalne sile. Čestice s većim aerodinamičkim otporom potiskuju se prema vanjskim područjima komore, gdje se mogu akumulirati, u isto vrijeme dok krhotine sa smanjenim otporom prolaze prema sredini i ispuštaju se.

4. Sito šejkeri:

Sitalice se naširoko koriste za cijepanje krhotina na temelju ukupne duljine. Sastoje se od niza sita različitih veličina postavljenih na vibrirajuću platformu. Snop sita vibrira okomito ili vodoravno kako bi došlo do gibanja čestica.

Čestice se ubacuju na gornje sito, a kako platforma vibrira, čestice se neozbiljno razmotaju po cijeloj hrpi. Zbog varijacije duljine čestica, neke će čestice preskočiti kroz otvore određenih sita, dok se veće čestice mogu zadržati. Nakon posebnog trajanja vibracija, sita se uklanjaju i ispituju kako bi se odlučila raspodjela čestica po duljini.

Na kraju, oprema za prosijavanje koristi različite mehanizme koji se sastoje od vibracija, kružnog kretanja, otpora zraka i centrifugalnih sila za učinkovito odvajanje čestica na temelju njihove veličine ili različitih svojstava. Ovi strojevi igraju ključnu ulogu u mnogim industrijama tako što olakšavaju proizvodnju materijala točne veličine i odvojenih materijala.