Ključni čimbenici koji utječu na točnost doziranja materijala doznog stroja

1.1 Središnji upravljački sustav
U proizvodnji stočne hrane često postoji odstupanje između količine proizvodnje koju broji računalna konzola i stvarne količine proizvodnje pakiranog gotovog proizvoda. To je uglavnom uzrokovano činjenicom da računalna konzola broji proizvodnju pod pogreškom hranjenja i ne uključuje pogrešku vaganja. Osim toga, pogreške u kvantitativnom vaganju pakiranja, gubici u obradi materijala, promjene u sadržaju vlage i neuspjeh da se uzmu u obzir težina dodanih tekućina ima određeni utjecaj. Pri analizi pogreške doziranja materijala, pogreška vaganja vage za doziranje materijala ne smije se zanemariti, čak i ako je pogreška prikaza doziranja nula, to je također nulta pogreška pod premisom postojanja pogreške vaganja, a ne prave nulte pogreške. Samo je pogreška vaganja mala, pogreška u doziranju materijala bit će mala. Ali pogreška doziranja materijala više nije mala, već također ne može biti jednaka ili manja od pogreške vaganja. Kontrola pogreške vaganja osnova je kontrole pogreške doziranja, a moguće je dobiti zadovoljavajuću točnost doziranja samo ako doziranje vaga se održava u dobrom radnom stanju kroz redovitu operaciju "kalibracije".
Poboljšajte izvedbu hranjenja dodavača, kroz karakteristike volumena i kvalitete različitih sirovina, razumnu postavku brzog i sporog hranjenja i izbor motora spremnika za doziranje, smanjite razliku u padu materijala. Doziranje motora kroz pretvarač frekvencije za implementaciju brzog i sporog sekundarnog napajanja je bolje rješenje.
Usvajanje "preciznosti vaganja jedne (vrste)" kao cilja kontrole računalnog središnjeg upravljačkog softvera, kako bi se poboljšala funkcija adaptivne kompenzacije, učinkovita kontrola točnosti vaganja jedne vrste.
Usvajanje računalno kontroliranih vaga za doziranje koje proizvode poznati proizvođači, u skladu s nacionalnim standardima, stabilnošću i ponovljivošću, te s certifikatima o kalibraciji/inspekciji, može poboljšati sposobnost sustava za doziranje protiv smetnji i vanjske uvjete okoline vaga za doziranje. .
Obratite pozornost na učinkovito uzemljenje elektronske vage za doziranje. Bilo je puno slučajeva koji dokazuju da će se mnogo statičkog elektriciteta generirati u procesu spuštanja materijala na ljestvicu doziranja, ako nema učinkovitog uzemljenja, to će dovesti do toga da se puno statičkog elektriciteta provodi iz vagu za doziranje u središnji kontrolni sustav, što može dovesti do kvara mikroračunalnog čipa za vaganje ili gubitka točnosti.

1.2 Odabir odgovarajuće tehnologije obrade
1.2.1 Najprije sastojci, a zatim postupak drobljenja i miješanja
Ovaj proces karakterizira odabir višestrukog šaržnog miješanja višestrukih krmiva, prikladnog za proizvodnju hrane za stoku i perad. Udio sastojaka je redom prema omjerima:＞20%、5%～20%、1%～5%和＜1%, Ciklus doziranja materijala je 1/3 kraći od konvencionalnog procesa i usvaja prethodno stupnjevani proces drobljenja u otvorenom krugu za poboljšanje učinkovitosti i brzine drobljenja. Budući da se doziranje i vaganje materijala vrši vaganjem sastojaka stočne hrane, točnost je prosječna za sirovine s velikom specifičnom težinom mase (slika 1).

1.2.2 Proces drobljenja pa doziranja i miješanja
Sekundarni proces drobljenja, doziranja i miješanja često je korišten proces u proizvodnji vodene hrane, posebno u proizvodnji hrane za račiće. Njegov proces karakterizira prvo drobljenje, doziranje i miješanje za primarnu obradu, drugo za ultra fino mljevenje, mjerenje i dodatno doziranje te konačno miješanje. Sekundarna doza primjenjuje se na sastojke prve doze i ispunjava zahtjeve za veličinom čestica sirovina uz smanjenje ponovnog drobljenja; sekundarno miješanje prikladno je za tekuće sirovine i mikrosastojke, brzina miješanja je brza, proces je fleksibilan, proces traje sve dok je prilagodba kapaciteta mljevenja, postoji potencijal za proširenje proizvodnog kapaciteta, preciznost doziranja je izvrsna (Slika 3).